NUMROTO News

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04/10/2021 – Teufen (AR), CH

NUMROTO News

Die schwierige Zeit, welche durch die Corona-Pandemie verursacht worden ist, nutzte die NUMROTO-Gruppe, um viele bedeutende Weiterentwicklungen umzusetzen. Diese werden den mehr als 7000 NUMROTO-Kunden einen klaren Mehrwert generieren. Die Neuerungen sind in der Version 4.3.0 enthalten, welche wie gewohnt über die Maschinenhersteller bezogen werden kann.

3D-Simulation mit höchster Genauigkeit
Bekanntlich ist die Genauigkeit eines Werkzeugs primär von der Qualität und Präzision der Werkzeugschleifmaschine, auf der es geschliffen wird, abhängig. Voraussetzung ist dabei, dass die vom Programmiersystem berechneten Bahnen mindestens so genau sind wie die Präzision der Maschine. Damit dies während der Programmerstellung auch überprüft werden kann, wurde die 3D-Simulation von NUMROTO erneut wesentlich erweitert und optimiert, sodass auch Analysen im Sub-Mikron-Bereich möglich sind. Im folgenden Bild ist dies anhand der Simulation einer S-Querschneide mit einer Simulationsauflösung von 0.5 Mikron verdeutlicht.

Bild 1 Simulation einer S-Querschneide

Vollradius-Fräser mit Schneide inklusive Querschneide, die exakt auf dem Kugelradius liegt
Immer mehr Kunden schleifen die Schneiden auf dem Vollradiusfräser mit einem deutlichen Mass vor Mitte. Dadurch sind solche Werkzeuge im Zentrum sehr stabil und verschleissen weniger. Damit die Aussenform dieses Vollradiusfräsers sehr genau wird, muss jeder Punkt der Schneide und insbesondere der Querschneide exakt auf dem Kugelradius liegen. Damit die Schneide stetig verläuft, bietet NUMROTO neu die Möglichkeit an, die Querschneide S-förmig zu schleifen.

Bild 2 Zentrum des Vollradiusfräsers mit einer S-förmigen Querschneide

Bild 3 Radiusverlauf der Querschneide

Bearbeitungen mit senkrecht zur Oberfläche orientierter Schleifscheibe
Die bewährten Freiflächen-Bearbeitungen wurden mit neuen Verfahren erweitert. Nun können Freiflächen mit senkrecht orientierter Schleifscheibe geschliffen werden, was zerspanungstechnische Vorteile mit sich bringt. Eine Umfangsscheibe kann so das Zentrum freischleifen ohne dass Nachbarzähne beschädigt werden. Zudem ergeben sich schaftseitig schöne Ausläufe der Freifläche. Dieses Verfahren erfordert nur minimale Bewegungen beim Schleifen, wodurch eine gute Oberfläche erzielt werden kann.

Bild 4 Schleifen senkrecht zur Oberfläche

Ausserdem kann neu senkrecht zur Oberfläche rundgeschliffen werden. Dies gilt beim Voll- oder Eckradius-Fräser oder senkrecht zur Form eines Formfräsers.

Schleifen mit 11V5-Topfscheibe
Mit der 11V5-Scheibe kann sehr ökonomisch mit dem ganzen Belag zerspant werden, wodurch die Schleifscheibe eine hohe Standzeit erreicht. hat man mit diesem Verfahren auch im Zentrum eines Kugelfräsers mehr Bewegungsfreiheit. 

Bild 5 Schleifen mit dem ganzen Belag einer 11V5 Schleifscheibe entlang der Kugelfreifläche

Grundlegend überarbeitetes Korrektursystem
Nennmasse und Korrekturen können neu separat programmiert werden. Die Durchmesser-Korrektur kann tabellarisch programmiert werden. Hierdurch lassen sich Durchmesser auch bei langen Werkstücken sehr genau schleifen und systematische Fehler, die z.B. durch mechanische oder schleiftechnologische Gründe verursacht werden, können so kompensiert werden. Auch lassen sich neu Rundfasenbreiten-Korrekturtabellen programmieren, damit die Rundfase konstant wird.

Viele weitere neue Features
Die Programmierung von Up/Down- und Scheibenfräsern wurde wesentlich vereinfacht. Die Überlappung der Schneiden beim Up/Down-Werkzeug wird automatisch berechnet, und beim Scheibenfräser kann die Kreuzverzahnung als Multidrall-Fräser programmiert werden. Die 3D-Simulation kann neu Rohlinge, die als DXF-Rotationskörper definiert sind, simulieren. Zudem werden bei allen Scheiben neu die Beläge und die Scheibenkörper als separate Volumen in der 3D-Simulation dargestellt. Mögliche Kollisionen des Scheibenkörpers mit dem Werkstück werden als Kollisionen erkannt und dargestellt.