Zusammenarbeit Steinemann und NUM: Schweizer Präzision par excellence
In der immer stärker globalisierten Holzplattenindustrie ist Steinemann Technology AG auf der ganzen Welt vertreten. Ein dichtes Netz von Niederlassungen und Vertretungen schafft grosse Markt- und Kundennähe. Bei Innovationen setzt die Steinemann Technology AG auf Schweizer Präzision und Zuverlässigkeit, die seit mehr als einem halben Jahrhundert jedes Steinemann-Schleifsystem auszeichnet. Die Zusammenarbeit zwischen Steinemann Technology AG und NUM AG weist eine sehr lange Tradition auf, die sich im Laufe der Zeit immer mehr gefestigt und bewährt hat. Deshalb setzte Steinemann Technology AG mit dem Retrofit der Rillenfräsmaschine Geminis GE-870S erneut auf das komplette Package von NUM.
Von der Fertigung von Textilmaschinen zu Breitband-Schleifmaschinen für die Holzwerkstoffplatten-Industrie
Das 1917 gegründete Familienunternehmen Steinemann Technology AG hat sich vom Hersteller von Textilmaschinen zum weltweit führenden Anbieter von Breitbandschleifmaschinen und Schleifsystemen für die Holzwerkstoffplatten-Industrie entwickelt. Das Unternehmen hebt sich durch die herausragende Qualität erstklassiger Oberflächen klar von seinen Mitbewerbern am Markt ab. Mit modular erweiterbaren Produkten und Dienstleistungen bietet die Steinemann Technology AG umfassende Lösungen für Oberflächenbearbeitung.
Die Steinemann Technology AG verfolgt eine klare Strategie: Maximierung des Kundennutzens und Sicherung entscheidender Wettbewerbsvorteile durch „Total Surface Quality”. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in St. Gallen, Schweiz, und beschäftigt rund 90 Mitarbeitenden. Die St. Galler Textiltradition spiegelt sich in den Ursprüngen des Familienunternehmens wieder. In den Anfängen wurden Textilmaschinen hergestellt. Im Jahr 1960 begann Steinemann Technology AG mit der Fertigung von Breitband-Schleifmaschinen für die Holzplattenindustrie.
Das Know-how geht weit über die Entwicklung und Fertigung hinaus. Die Kunden profitieren von lückenlosen Serviceleistungen, fundiertem Prozesswissen sowie direkt verfügbaren Ersatzteil- und Verbrauchsmaterialien. Dank dieser Leistungstiefe steigert Steinemann Technology AG die Qualität, Sicherheit und Effizienz der Kunden. Neben dem Hauptsitz in der Schweiz gibt es zwei Niederlassungen. Diese befinden sich in Malaysia und China, um den wachsenden asiatischen Markt mit Schweizer Präzision abzudecken. Darüber hinaus gibt es Ländervertretungen in 42 weiteren Ländern, so dass Steinemann weltweit insgesamt 130 Mitarbeitende beschäftigt.
Vollständig integrierter und automatisierter Schleifprozess
Die Steinemann Technology AG ist ein Komplettanbieter für Breitbandschleifmaschinen zur Oberflächenbearbeitung. Sie konzentriert sich auf die kontinuierliche Weiterentwicklung von Maschinen und Schleifmitteln und unterstützt die Kunden bei der Integration der Schleiflinie als auch der Optimierung des gesamten Schleifprozesses. Hinzu kommen weitere Kompetenzen wie: Entwicklung von Schleifmittelsystemen, weltweiter Kundenservice, Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien und eine innovative Automationstechnik.
Das zentrale Element für optimale Schleifresultate bilden unter anderem die Walzen der Breitbandschleifmaschine. Am Hauptsitz werden alle Walzen für sämtliche Generationen produziert, hauptsächlich für die neuste Maschinengeneration satos TSQ. Der Prozess der Walzenfertigung ist, aufgrund der Grösse und des Gewichts der Walzen, sehr anspruchsvoll. So werden 1,5 Tonnen schwere Walzen unter 5 Gramm genau ausgewuchtet um Resonanzen der Schleifmaschine zu vermeiden. Die Walzen werden mit Kleinsttoleranzen gefertigt. Die fertigen Walzen dienen als Träger für die Schleifbänder. Bearbeitet werden MDF, Span -und Sperrholzplatten bis zu einer Breite von 3,2 Metern. Abhängig von den Kundenanforderungen ist die Maschine aus unterschiedlich vielen „Köpfen” zusammengestellt. Höchste Präzision ist eine zentrale Anforderung bei der Steinemann Technology AG und hier leistet auch die NUM einen wesentlichen Beitrag.
Zusammenarbeit seit über 20 Jahren
Gehen wir rund 20 Jahre zurück in der Geschichte. Als fortschrittliches und innovatives Unternehmen entschied sich die Steinemann Technology AG im Jahr 2000 für die Anschaffung eines kompletten CNC-Systems von NUM. Ausgangspunkt war der Umbau einer Drehbank Geminis GE-870S zu einer Rillenfräsmaschine. Der Schaltschrank die Motoren bis hin zur CNC-Steuerung NUM 1040 mit MDLA-Antrieben wurden ergänzt.
Aufgrund der in die Jahre gekommen Steuerung und der Materialermüdung der Elektrokabel durch Öl und Verschmutzung entschied sich die Steinemann Technology AG im Jahr 2021, die Rillenfräsmaschine nach den neuesten technologischen Anforderungen und Sicherheitsvorschriften zu modernisieren. Dies geschah natürlich auch im Hinblick darauf, mögliche zukünftige Produktionsausfälle zu vermeiden. Bei der neuen NUM CNC-Steuerung setzte das Unternehmen auf eine Flexium+ 6 mit Safety, NUMDrive X mit BPG Motoren mit absoluten Messsystemen.
Die Verdrahtung der Maschine wurde vereinfacht und durch die Verwendung der absolut Messsysteme das Referenzieren der Achsen eliminiert. Die Bearbeitungsprogramme wurden vollständig überarbeitet und parametrisiert, sodass der Bediener in kürzester Zeit ein neues Programm erstellen kann. Die Dateneingabe erfolgt neu direkt im Human Machine Interface (HMI) auf den entsprechenden variablen Seiten.
Bei der Modernisierung der Maschine konnte gleichzeitig auch die Benutzerfreundlichkeit optimiert werden. Dieser Retrofit hat zu einem überzeugenden Mehrwert der Rillenfräsmaschine geführt. Die Bedienung konnte wesentlich vereinfacht, die Einrichtzeit verkürzt und die Prozesssicherheit erhöht werden. Wenn man mit den Maschinenführern spricht, spürt man, wie viel Spass ihnen die Arbeit an dieser Maschine macht.
Bemerkenswert ist auch, dass dieses Projekt vom demselben Softwareentwickler, Herr Konrad Näscher Software Engineering NUM, realisiert werden konnte, welcher schon vor 20Jahren den ersten Retrofit durchführte. Diese langjährige Erfahrung erwies sich bei diesem Retrofit als grosser Vorteil. Herr Näscher kannte die Maschineneigenschaften und die Programmierung sehr gut und war von Anfang an in das Projekt involviert. Herr Daniel Merkofer, Abteilungsleiter Drums der Steinemann Technology AG, sagt: „Die optimierte Benutzerfreundlichkeit führt zu einer grossen Zufriedenheit bei der Bedienung der Maschine.”
Auch das Problem des Wiedereinstiegs wurde verbessert. Der Wiedereinstieg nach einem Programmabbruch ist deutlich einfacher geworden. Der Bediener gibt die ungefähre Z-Position der Rille ein, die Steuerung errechnet die exakte C-Position, fährt im Eilgang zur Z-C-Position, sticht in die Rille ein und beendet die Bearbeitung der Rille. Wichtig ist, dass bei diesem Prozess keine Einstichspuren entstehen. Herr Näscher meint: „Die Freude der Maschinenbediener beim Arbeiten an der Maschine zu erleben, ist der grösste Dank an einen Entwickler.”
Minimiale Stillstandszeiten während dem Retrofit
Herr Ilhan Hasdemir, Head of Quality Control/Warehouse/Production Steinemann Technology AG, ergänzt: „Vom Kick-off bis zur Inbetriebnahme verlief der Retrofit reibungslos. Bei der Inbetriebnahme waren nur wenige Feinjustierungen notwendig und die geplante Reservezeit wurde nicht in Anspruch genommen. Die Stillstandzeit der Maschine wurde so kurz wie möglich gehalten. Auch bei der Kostenplanung war das Projekt eine Punktlandung. Vom Angebot bis zur Rechnung hat einfach alles gepasst und wie gesagt, hier wurde auch kein zusätzliches Budget benötigt.” Der gesamte Planungsprozess bis zur Inbetriebnahme war unkompliziert und die professionelle Umsetzung auf beiden Seiten gewährleistet. Herr Hasdemir zeigt sich weiter begeistert: „Die Betreuung durch NUM war höchst professionell. Man konnte stets spüren, dass viel Leidenschaft, Know-how und Interesse an der Umsetzung des Retrofits vorhanden war.”
(September 2022)