NUM collabora con un costruttore di macchine cinese per sviluppare un avanzato centro di lavorazione combinato CNC a 8 assi
NUM, specialista in sistemi CNC, ha supportato la società cinese di costruzione di macchine Original Point Machine Tools (OPMT) nello sviluppo di un centro di lavorazione CNC avanzato a 8 assi in grado di lavorare diversi tipi di materiali, tra cui metallo, ceramica, vetro e carburo cementato.
OPMT è un'azienda relativamente piccola, ma in rapida ascesa, con sede a Fo'shan, nella provincia del Guangdong, nella Cina meridionale. Si sta rapidamente guadagnando una reputazione grazie alle complesse innovazioni apportate in campo ingegneristico: dopo aver sviluppato un centro di fresatura a 4 assi di grande successo per una linea di produzione automobilistica, ha creato una stazione di fresatura a 5 assi compatta per l'industria dentale.
Per il suo ultimo progetto, OPMT è stata incaricata dalla Guangdong University of Technology di sviluppare un centro di lavorazione che combinasse le capacità di taglio laser ad alta velocità con quelle di fresatura. Questa importante università provinciale si trova a Guangzhou, nella provincia del Guangdong, in Cina, e offre una vasta gamma di corsi, con una particolare attenzione per l'ingegneria. OPMT ha scelto di collaborare con NUM, per la sua competenza nei sistemi CNC, e con la Xi'an Zhongke Microcrystalline Manufacturing Company e l'Accademia delle Scienze Cinese (Chinese Academy of Sciences) al fine di risolvere alcune delle complesse problematiche associate alla lavorazione dei materiali.
Il risultato è il centro di lavorazione combinato ML125 a 8 assi. La macchina presenta una doppia testa laser in grado di passare da un laser picosecondo da 20 W, per un taglio ad altissima velocità, ad un laser femtosecondo ultraveloce da 10 W per una migliore qualità del processo. Il laser femtosecondo è in grado di perforare e tagliare quasi tutti i tipi di materiale e la sua lunghezza d'onda molto corta, 1.030 nm, lo rende adatto per applicazioni nelle micro/nano-lavorazioni.
Controllato interamente dalla piattaforma CNC Flexium+ 68 di ultima generazione di NUM, il centro di lavorazione ML125 dispone di otto servoassi, di due canali NC indipendenti e di un rapido I/O specifico per l'applicazione, integrato nell'hardware NCK. Il movimento della testa laser completamente articolata è controllato da cinque servoazionamenti NUMDrive X, con interpolazione ad alta velocità tra tutti e cinque gli assi. Il sistema CNC fornisce inoltre una funzione RTCP completa.
Utilizzando uno speciale motore ad albero cavo e un motore lineare, la doppia testa laser garantisce una precisione di posizionamento eccezionalmente elevata di 8 micron (0,008 mm), con una ripetibilità di soli 5 micron. La piattaforma di rotazione dell'asse A/C associata dispone di una funzione di avanzamento rotativo di precisione con una precisione di posizionamento di 5 arcmin. La testa di fresatura utilizza un motore mandrino da 40.000 giri/min. e il taglio e la fresatura laser possono essere eseguiti con un'unica operazione di attrezzaggio per migliorare ulteriormente la precisione del processo.
Secondo Bruce Zheng, CEO di OPMT, "Le richieste del mercato dei processi industriali cambiano continuamente, pertanto le nostre macchine devono essere estremamente flessibili, in modo da offrire sempre ai clienti ciò di cui hanno bisogno. La collaborazione con NUM ci aiuta in questo senso: i suoi sistemi CNC ad architettura aperta sono facilmente integrabili con i prodotti di terzi, come i motori, e l'azienda è pronta ad offrire l'impegno a lungo termine e il supporto tecnico necessari per completare con successo progetti di macchine complesse."
Il centro di lavorazione ML125 è attualmente installato in un laboratorio di ricerca presso la Guangdong University of Technology.