下一代螺纹磨削人机界面(HMI) —— 开发更新
NUM 台湾正在开发一款新型螺纹磨削人机界面 (HMI)，专为直观、精确和高效的螺纹磨削操作而量身定制。精密螺纹磨削是制造高质量螺纹部件（如滚珠丝杠、蜗杆和特殊紧固件）的关键流程。为了简化和优化这一流程，NUM台湾正在开发专用螺纹磨削人机界面 (HMI)，作为其 CNC 平台的一部分。该专用HMI结合了 C# 编程、宏程序和 PLC 集成，为螺纹磨削操作提供了直观而强大的交互界面。其目标是让操作员无需手动编写G代码，即可通过对话式输入和引导式设置高效地完成螺纹编程与磨削。在本文中，我们将回顾 NUM 台湾螺纹磨削人机界面的当前进展、即将推出的功能（含规划功能）和最新的开发时间表，所有内容均以适合客户的精炼格式呈现。
当前的重点：单头外螺纹磨削
NUM台湾螺纹磨削 HMI 的初期开发重点是单头外螺纹磨削。这意味着首个版本将处理工件外表面具有单螺旋槽（单头）的螺纹。开发团队优先针对外螺纹展开工作，以确保核心功能能稳固覆盖最常见的应用场景（如轴类、螺钉和螺栓的螺纹磨削）。HMI提供简洁明了的输入界面，操作员可以输入螺纹参数（如直径、螺距、长度等），系统将在后台自动生成所需的磨削和修整循环。这种对话式操作方法类似于 NUM 现有的 NUMgrind 软件，该软件通过直观的“填空式”对话框，使车间人员无需丰富的 CAM 知识即可快速创建 G 代码程序。新型螺纹磨削HMI秉承了这一理念，逐步引导用户完成单头螺纹的设置流程。
广泛的螺纹轮廓支持
新型 HMI 的一大亮点是广泛支持不同的螺纹形状标准。NUM深知客户需要磨削各行业和各地区使用的各种螺纹形状。因此HMI 将内置多种常见固定螺纹形状的轮廓定义，包括：
- 国际公制螺纹系统
- 美标螺纹
- 惠氏螺纹
- 尖锐 V 型螺纹
- 梯形螺纹
- 滚珠丝杠螺纹（客户需提供点锉）
除标准形状列表外，NUM台湾还计划在未来版本中推出自定义螺纹形状功能。该功能支持从 CAD 图纸中导入轮廓 —— 例如，加载包含自定义螺纹形状横截面轮廓的 DXF 文件。有了 DXF 导入 功能，用户只需绘制所需的形状，然后让HMI将其转换为磨削程序，即可磨削非标准或专有的螺纹轮廓。这就为几乎所有能想象到的螺纹形状打开了大门，确保了即使是特殊或专用螺纹（例如梯形变体、特殊密封螺纹或航空航天中使用的螺纹形状）也能生产出来。导入 DXF 文件用于定制形状的概念已在部分 CNC 磨削软件中使用，NUM台湾将为螺纹磨削带来同样的便利。这一前瞻性功能彰显了 NUM台湾对多功能性的承诺—既为客户提供丰富的标准螺纹库，也支持按需自定义螺纹形状。
智能修整补偿实现精确的螺纹轮廓
在螺纹磨削中，砂轮必须精确修整，以匹配螺纹轮廓。当砂轮或砂轮修整器旋转一定角度（A 轴旋转）时，如果不进行补偿，就会导致轮廓变形，从而带来挑战。NUM台湾新型HMI 通过自动修整轮廓转换解决了这一问题，可根据倾斜角度调整砂轮形状，确保最终加工的螺纹与目标几何形状一致。这种补偿对于轴平行磨削或旋转能力有限的机床尤为重要。通过自动计算这些调整，HMI 无需人工试错即可确保高精度，即使是复杂螺纹或内螺纹也不例外。
用户友好界面和示教式设置
NUM台湾公司在设计螺纹磨削HMI时充分考虑了操作的简便性和舒适性。界面配备示教模式，允许用户手动将机床引导至关键位置（如螺纹起始点、轴向归零或修整器位置）并轻松保存。这有助于简化设置流程并减少出错的机会，即使是经验不足的操作员也能快速上手。HMI还包括直观的菜单、通用术语和图形化视图，使编程简单明了。所有设计均针对螺纹磨削场景量身定制，确保清晰性、高效性和易用性。
展望未来
NUM HMI 发布后，将为精确、高效的螺纹磨削提供功能强大、用户友好的工具。客户可期待其帮助缩短设置时间，提高螺纹质量，并支持从公制螺纹、梯形螺纹到滚珠丝杆螺纹等各种轮廓。未来的更新将包括多头螺纹和内螺纹磨削支持，该平台将随着用户需求的增长而不断发展。
