NUM将在GrindingHub 2026上展示提高刀具制造效率和灵活性的新途径

凭借旨在提升效率和灵活性的新功能，NUM将在斯图加特举办的2026年GrindingHub展会上，为数字化刀具制造树立鲜明标杆。 本次展会的焦点在于久经考验的刀具磨削软件 NUMROTO 的进一步开发，以及全新产品 NUMROTO X 的发布与推介。这些产品有助于有针对性地优化磨削工艺，并将软件功能精准地与制造过程中的各种需求相匹配。 

聚焦可量化的生产力提升
在 2026 年 GrindingHub 展会上，NUM 将展示 NUMROTO 的最新升级版本，这些升级针对现代刀具制造的核心需求：提高效率、增强工艺可靠性，以及能够针对不同生产需求进行精准调整的软件功能。

其中，NUMROTOplus中的新功能——基于3D磨削余量比率的进给量优化——是核心亮点。该功能会根据3D模拟计算出的切削体积，自动调整加工进给。 该功能在材料切除量变化的加工中尤为有效，例如开槽、使用多螺旋刀具、锥形刀具、阶梯钻头或加工PCD刀片用底槽时。 

基于实际工艺数据的进给率优化
凭借这一新功能，NUMROTO 通过智能的、基于模拟的控制进一步拓展了加工优化的可能性。进给不再是静态设定，而是会根据实际切削情况自动调整。这为有针对性地缩短磨削时间奠定了基础，同时不会在质量或刀具寿命方面做出妥协。 
该功能可根据具体工艺进行精准调整。其中包括所需的最大 QW' 值、最大允许切削率，以及砂轮接触期间和非接触期间可定义的进给系数。 此外，还配备了微调功能，可在首次磨削接触时实现受控过渡。要获得最佳结果，必须在 NUMROTO 中尽可能精确地定义所使用的毛坯。

该新功能的潜力在实践中也得到了体现。对于多螺旋铣刀，磨削时间减少了14%。对于带刀片座的阶梯刀具，时间节省了29%。因此，进给优化为提高刀具制造的生产率做出了切实贡献。 

NUMROTO X 带来创新与更多灵活性
NUM 通过 NUMROTO X 推出了全新产品线，为久经考验的 NUMROTO 技术指明了未来的发展方向。这款从零开始全新开发的软件融合了数十年的经验、最先进的灵活性以及专为满足未来需求而构建的架构。

开发工作的一个核心重点在于使加工流程更快、更精准。针对磨削工序间过渡运动的新策略，能够更高效地控制轴运动，优化流程并减少空闲时间。新实施的算法确保了必要的精度，并提供了更精准的结果。

此外，NUMROTO X 提供了数量显著增加的可配置几何元素。铣刀模块包含大量预定义的外形选项，涵盖柱体、倒角和端面区域，这些选项可灵活组合。这使得定义桶形或圆弧铣刀等复杂几何形状变得简单而精确。

NUMROTO X 采用模块化销售模式，每个模块均提供 Basic、Advanced 和 Professional 三个版本。通过这一策略，NUMROTO X 践行了现代化的许可授权理念。 基础模块包含对工具生产流程至关重要的通用功能。而铣刀模块则涵盖了与工具设计相关的一切功能。通过这种方式，每位用户都可以根据自身需求，决定是侧重于生产领域的高要求，还是侧重于工具设计领域——抑或两者兼顾。

GrindingHub 2026：面向未来的模具制造平台
NUM将在GrindingHub 2026展会上展示这些创新成果，展示如何有针对性地提高刀具磨削工艺的生产效率和灵活性。智能进给优化与模块化软件的结合，为希望以经济且面向未来的方式进一步发展制造业务的企业带来了切实的优势。

NUM亮相GrindingHub 2026
GrindingHub 2026 的参观者可在现场了解 NUMROTO 的新功能与最新进展，并与 NUM 专家就模具制造中的具体应用进行交流。NUM 期待在 7 号展厅 D70 展位与您对话。有关 NUMROTO 的更多信息，请访问 numroto.com。