Flexium+: 高性能和耐用性

NUM 致力于长期提供高性能、持久耐用和兼容的产品,这对用户和制造商来说是一个双赢的解决方案。下面的示例完美地诠释了这一点。

APTE 公司位于法国卢瓦雷的 La Bussière,为汽车、医疗、航空和其他行业设计以及制造热塑性塑料零件。

这些零件的尺寸可以达到两米以上,由不同的材料制成,从传统的 ABS 到最新的复杂软质材料(如汽车内饰)。无论使用哪种材料,成型只是过程中的一部分。在这道工序之后,还需要对零件进行去毛刺、钻孔和各种切割加工。在这些操作过程中,与热成型相关的应力将被释放,零件可能会发生变形,虽然变形量很小且可重现,但很难预估。为此,必须要能够快速、简单地调整加工程序。

当 APTE 的首席执行官 Zedda 先生决定增加机床数量,以跟上公司的发展步伐,很显然,出于上述原因,以及与现有机床的一致性,控制系统必须由 NUM 提供,才能达到令人完全满意的效果。机床采用的是 Mécanuméric 机床,其 Normaprofil T 系列机型符合预期要求,并已成为 APTE 机组的一部分。
 

Mécanuméric 公司位于法国西南部的 Albi,专门生产铣削以及水刀、激光、超声波和其他创新技术的切削设备。公司在全球范围内安装了数万台机床,客户遍布工业、牙科和教育领域。尽管公司最近没有使用 NUM 设备,特别是推荐的 Flexium+ 系统的经验,但董事长 Païs 先生接受了挑战,并坚信自己有能力完成该项目。因此,来自 Mécanuméric 和 NUM 的技术团队立即联手,打造最佳解决方案。在提供初步培训后,NUM 提供技术支持并解答问题,并在现场协助具体的操作,如根据特定电机(包括机床的 24000 rpm 电子主轴)调整驱动参数。事实证明,双方的合作非常有效,Mécanuméric 能够开发出整个应用,包括整个安全系统部分,这对该机床来说是至关重要的,因为它有两个工作区域。Païs 先生证实,NUM 始终如一地提供支持,他对两个团队的出色合作表示满意。
 

就机床而言,它是一台带龙门和 RTCP 的五轴修边机。它有两个安全的工作区,可以在保证充分安全的情况下以摆动模式工作。每个区域都有自己的换刀装置,分别位于机架的左右两侧,必要时可以在安全允许的情况下共享。定位轴基于 NUM 的 SPX 系列电机,其特点是通过一根电缆传输电源和测量及安全信号,从而简化了连接并最大限度地减少了移动质量。当然,NUMDrive X 单轴或双轴驱动器都配备了 SAMX 安全功能,以确保安全运行。EtherCAT 总线 I/O 包含有一个 MP06 机床控制面板以及约 30 个标准或安全终端模块,其中包括安全 PLC 本身以及用于直接连接传感器和执行器的 I/O-Link 终端。

自动化项目成功的一个重要因素是所使用的刀具或刀具组。在这方面,Flexium+ 仅需要一个软件套件:Flexium Tools。这套软件可以在 Windows 操作系统下运行,可以对机床进行完整的开发 —— 从最初的结构描述到最终的控制程序的维护。数控系统和驱动器的参数设置可以通过图形编辑器来实现,辅以文本编辑器可以处理某些专用机床的特殊情况。PLC 程序可以用 61131-3 标准中的五种语言之一编写,而安全 PLC 则使用功能块进行配置。这些程序可以使用相同的接口进行调试和调整,可以将不同的优先级分配给不同的用户组,以防止意外更改。此外,Flexium Tools 允许定义和控制图形化的可视化页面,这些页面可以集成到标准 HMI 中,用于诊断或机床控制。

这种强大且易于实现的功能在本项目中得到了广泛的应用,如截图示例所示。最后,Flexium Tools软件集成有“仪器”功能,如时间或频率示波器、Ball-Bar 功能等,可简化驱动器调整,方便检查设置的稳定性。

此次合作再次凸显了 NUM 的优势,以及与 NUM 公司合作所带来的益处。Flexium+ 解决方案采用现代化且功能强大的 CPU、功能强大且适应性强的软件、广泛的 I/O 外设和友好的用户界面,涵盖了 CNC 的全部需求。正如 NUM 法国公司总经理 Barsanti 先生所解释的那样:“NUM 的目标是提供一个现代化、高性能、灵活的解决方案,以合理的成本在未来多年内保持运行,就像 APTE 一代又一代的机床一样。”他补充
道:“APTE 的选择使 NUM 能够长期收获高质量工作所带来的回报。”尽管如此,纯粹的技术并不是成功项目的唯一组成部分,我们希望强调合作的质量。我们的商业和技术团队随时为您服务,以提升和发展您的所有竞争优势。APTE 的董事长兼首席执行官 Zedda 先生证实了这一
点,“我们很高兴能请 Mécanuméric 为我们提供一台配备了 NUM CNC 系统的机床,我们对两家公司之间的合作特别满意。”

(九月 2020)