Flexium+: Leistung und Beständigkeit

Das Ziel von NUM leistungsstarke, langlebige und über einen langen Zeitraum kompatible Produkte anzubieten, ist für Anwender und Hersteller gleichermassen eine Win-Win-Lösung. Die unten beschriebene Konstellation ist ein perfektes Beispiel dafür.

APTE, mit Sitz in La Bussière im französischen Loiret, entwickelt und fertigt thermoplastische Teile für die Automobil-, Medizin-, Luftfahrt- und weitere Industrien.

Diese Teile, deren Abmasse mehr als zwei Meter erreichen können, werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Vom klassischen ABS bis hin zu den neuesten komplexen Materialien, die dank ihres weichen Griffs, beispielsweise für die Innenausstattung von Autos verwendet werden. Ungeachtet des Materials ist das Umformen nur ein Teil des Prozesses. Nach dem Umformprozess werden die Werkstücke durch bohren, ausschneiden von verschiedenen Ausschnitten und entgraten weiter bearbeitet. Beim Bearbeiten werden die mit der Warmumformung entstandenen Spannungen freigesetzt und die Baugruppe erfährt Verformungen, die sicherlich minimal und reproduzierbar, aber im Voraus schwer abzuschätzen sind. Aus diesem Grund muss es möglich sein, die Bearbeitungsprogramme schnell und möglichst einfach anzupassen.

Als Herr Zedda, der Geschäftsführer von APTE, beschloss, seinen Maschinenpark zu vergrössern, um mit dem Wachstum des Unternehmens Schritt zu halten, war klar, dass das Steuerungssystem aus den oben genannten Gründen von NUM geliefert werden musste. Ein weiterer Grund war aber auch die Kompatibilität mit dem bestehenden Maschinenpark, mit welchem man vollauf zufrieden ist. Die Firma Mécanuméric wurde als Maschinenlieferant gewählt, da ein Modell der Serie Normaprofil T die gewünschten Anforderungen erfüllte und der Lieferant bereits im Maschinenpark vertreten war.

Mécanuméric mit Sitz in Albi, im Südwesten Frankreichs, ist auf Maschinen zum Fräsen sowie für Wasserstrahl-, Laser-, Ultraschall- und andere innovative Techniken spezialisiert. Mit mehreren zehntausend weltweit installierten Maschinen deckt ihr Kundenkreis die Bereiche Industrie, Zahnmedizin und Bildung ab. Obwohl das Unternehmen noch nicht über aktuelle Erfahrungen mit NUM-Systemen, insbesondere mit dem ausgewählten Flexium+-System, verfügt, nahm Herr Païs, Direktor von Mécanuméric, die Herausforderung an. Er hatte vollstes Vertrauen in die Fähigkeit seines Unternehmens, dieses Projekt zu einem erfolgreichen Abschluss zu bringen. Die technischen Teams von Mécanuméric und NUM nahmen sofort Kontakt auf, um eine optimale Lösung zu erarbeiten. 

Nach einer Schulung stellte NUM technische Unterstützung zur Verfügung, um aufkommende Fragen zu beantworten und möglicherweise vor Ort, für sehr spezifische Vorgänge, mitzuhelfen, wie z. B. die Anpassung von Antriebsparametern an bestimmte Motoren wie die Elektrospindel mit 24’000 U/min. Die Zusammenarbeit erwies sich als sehr effizient und Mécanuméric war in der Lage, die gesamte Anwendung einschliesslich des gesamten Sicherheitskreises selbst zu entwickeln. Bei dieser Maschine, die zwei Arbeitsbereiche hat, ist die Sicherheit von zentraler Bedeutung. Die Unterstützung von NUM war immer vorhanden, wie Herr Païs bestätigte, der seine Zufriedenheit mit der ausgezeichneten Beteiligung von NUM zum Ausdruck brachte. 

Bei der Maschine handelt es sich um eine 5-achsige-Portal-Entgratungsmaschine mit RTCP, welche über zwei gesicherte Arbeitsbereiche (Zonen) verfügt, wodurch sicheres Pendelarbeiten ermöglicht wird. Jede Zone verfügt über einen eigenen Werkzeugwechsler, welcher sich links respektive rechts an der Seitenwand der Maschine befindet. Bei Bedarf und sofern es die Sicherheit zulässt, können die Werkzeugwechsler gemeinsam genutzt werden. Als Servomotoren wird die SPX-Serie von NUM verwendet. Diese Motoren brauchen nur jeweils ein einziges Kabel, das sowohl die Leistung als auch Messsignale überträgt. Dadurch wird die Verdrahtung erheblich vereinfacht und gleichzeitig die bewegten Massen minimiert. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, sind die NUMDrive X Ein- oder Zweiachsservoverstärker selbstverständlich mit der SAMX-Sicherheitsfunktion ausgestattet. Das EtherCAT- I/O-Paket umfasst ein MP06-Maschinenbedienfeld sowie rund 30 Standard- oder Sicherheitsklemmenmodule, darunter die Sicherheits-SPS selbst und eine I/O-Link-Klemme zum direkten Anschluss von Sensoren und Aktoren.

Ein wichtiges Element für den Erfolg eines Automatisierungsprojekts sind die zu verwendenden Softwarewerkzeuge. In dieser Hinsicht benötigt Flexium+ nur ein einziges Software-Paket: Flexium Tools. Diese Software-Suite, welche in einer Windows-Umgebung läuft, ermöglicht die komplette Entwicklung von der Beschreibung der Maschinenstruktur bis zur Wartung des ganzen Systems nach dessen Fertigstellung. Die Parametrierung der CNC-Steuerung und der Antriebe erfolgt mit grafischen Editoren, die durch Texteditoren unterstützt werden, um den sehr speziellen Fällen bestimmter Spezialmaschinen gerecht zu werden. Das SPS-Programm kann in einer der fünf Sprachen der Norm 61131-3 geschrieben werden. Die Sicherheits-SPS wird über zugelassene Funktionsblöcke konfiguriert. Das Softwaretool ermöglicht auch das Debugging und die Fehlersuche in den erstellen Programmen. Um unbeabsichtigte Änderungen zu verhindern, sind unterschiedliche Zugriffsrechte verfügbar, die verschiedenen Benutzergruppen zugeordnet werden können. Darüber hinaus ermöglicht Flexium Tools die Definition und Steuerung von grafischen Visualisierungsseiten, die zu Diagnose- oder Maschinensteuerungszwecken in das Standard-HMI integriert werden können. Diese leistungsstarke und einfach zu implementierende Funktionalität wurde in diesem Projekt in grossem Umfang genutzt, wie im Screenshot-Beispiel zu sehen ist. Schliesslich verfügt Flexium Tools über integrierte Software-Instrumente wie Oszilloskop, Frequenzanalyse, Kreisformtest usw. zur Einstellung der Antriebe und zur Überprüfung der Stabilität dieser Einstellungen.

Diese Partnerschaft unterstreicht einmal mehr die Stärken von NUM und die Vorteile, die Sie daraus ziehen können. Flexium+-Lösungen decken das gesamte Spektrum mit modernen, leistungsstarken CPUs, leistungsfähiger und sehr anpassungsfähiger Software, zahlreichen I/O-Peripheriegeräten und anwenderfreundlichen Benutzeroberflächen ab. Wie Herr Barsanti, Manager von NUM Frankreich, erklärt: „Das Ziel von NUM ist es, eine moderne, leistungsstarke und flexible Lösung anzubieten, die viele Jahre zu vernünftigen Kosten einsatzfähig bleibt, wie dies beim Maschinenpark von APTE der Fall ist.” Er fügt hinzu: „Die Wahl von APTE erlaubt es uns die Früchte der Qualität unserer Arbeit auf lange Sicht zu ernten.” Technologie ist nicht die einzige Komponente eines erfolgreichen Projekts. Es ist auch die Qualität der Partnerschaft, die wir hervorheben möchten. Unsere Verkaufs- und Technikteams stehen Ihnen zur Verfügung, um all Ihre Wettbewerbsvorteile zu fördern und Ihnen die Möglichkeit zu geben, diese auszubauen. Herr Zedda, Vorsitzender und CEO der APTE, bestätigt dies: „Wir sind sehr glücklich, dass wir Mécanuméric gebeten haben, uns eine mit NUM gesteuerte Maschine zu liefern und sind besonders mit der Zusammenarbeit, zwischen diesen beiden Unternehmen, äusserst zufrieden.”

(September 2020)