Flexibilité pour l‘horlogerie et pour le médical

Bumotec fabrique des machines transfert de haute qualité destinées à des applications très précises, adaptées aux petites séries. Grâce à NUMtransfer, l’entreprise romande peut offrir à ses clients une grande flexibilité ainsi qu‘une réduction significative des temps de réglages pour une très haute productivité.

Le court trajet de l’autoroute pour se rendre chez Bumotec pourrait être tiré d’un film pour touristes. La route, passant par un paysage vallonné, offre une vue panoramique extraordinaire sur les montagnes et traverse les pâturages d’herbe grasse, sur lesquels des vaches tâchées de noir paissent tranquillement, avant d‘atteindre le petit village de Sâles.

Aux abords de celui-ci, les bâtiments plats de Bumotec se blottissent dans le paysage. Les anciennes constructions côtoient les nouvelles et témoignent du succès de l’entreprise au fil des ans : fondée à la fin des années 60, Bumotec emploie aujourd’hui plus de 120 collaborateurs et est présente dans le monde entier. Bumotec développe et produit une vaste gamme de machines-outils ; des petites fraiseuses 4 axes jusqu’aux centres d’usinage, machines transfert et machines spéciales, en passant par des fraiseuses multibroches.

Le modèle de pointe est la S-1000 C, une machine de transfert horizontal rotatif pilotant jusqu’à 9 postes et 38 axes, contrôlés par une solution globale NUMtransfer. Ce produit de haute technologie est apprécié notamment dans tous les secteurs où une précision et une flexibilité très élevées sont requises. A l‘instar de l’industrie horlogère, qui mise déjà depuis de nombreuses années sur les qualités de Bumotec, ce sont essentiellement les secteurs de l’industrie médicale et de la connectique qui utilisent la S-1000 C. Qu’il s’agisse de pièces pour l‘horlogerie ou des implants médicaux, les matériaux usinés, tels que le titane et l‘inox, sont travaillés avec de très faibles tolérances pour répondre aux hautes exigences de la clientèle mondiale dans de ces domaines variés. Bumotec exporte principalement en Europe, en Chine, en Thaïlande et aux Etats-Unis.

Destinée aux petites séries de 10 000 à 20 000 pièces couramment produites, la machine doit être réglée tous les 2 à 3 jours pour de nouvelles campagnes d‘usinage. La flexibilité est donc une caractéristique-clé du système global dont NUMtransfer est le principal élément. Le nouveau réglage est préparé avec NUMtransfer et peut être ensuite exécuté dans les plus brefs délais. La prise de mesure rapide des jeux d’outillage et l’installation facile d’offsets constituent deux des nombreux éléments contribuant à la réalisation de cet objectif. Bumotec s’appuie depuis de nombreuses années sur sa collaboration avec NUM : « Nous apprécions la philosophie de NUM, proche de la notre en terme de continuité et de flexibilité», explique Guy Buchmann, Directeur Développement et Service clientèle. Bumotec a pu réaliser beaucoup plus rapidement que prévu le développement et l’intégration d’une interface opérateur personnalisée grâce à la flexibilité de NUM. La pérennité du produit NUM facilite en outre la production, l’installation, la formation et l’assistance.

« Aujourd’hui, la plupart des clients ne recherchent pas une machine mais souhaite un système clé en main. » constate Guy Ballif, fils du fondateur de l’entreprise et futur Directeur, « Notre objectif est donc de travailler en collaboration encore plus étroite avec les clients afin de mieux comprendre leurs besoins, de mieux y répondre et de pouvoir proposer les produits et prestations de services souhaités. »  Aujourd’hui, nous travaillons de plus en plus souvent à Sâles avec des clients, que nous accompagnons dès la création de leur machine. Cette prestation complémentaire est de plus en plus souvent offerte par Bumotec sous la forme d’un concept d’assistance qui assure après l’installation la meilleure disponibilité de la machine au fil des ans. Le service clientèle de NUM, qui peut également intervenir après plusieurs années d’utilisation, constitue également le partenaire idéal.

(Septembre 2007)