NUM presenta al GrindingHub 2026 nuove soluzioni per una maggiore efficienza e flessibilità nella produzione di utensili

Con nuove funzioni per una maggiore efficienza e flessibilità, NUM pone nuovi standard nella produzione digitale di utensili al GrindingHub 2026 di Stoccarda. Al centro dell'attenzione ci sono gli ulteriori sviluppi del collaudato software di rettifica utensili NUMROTO, nonché la presentazione e l'introduzione della nuova versione NUMROTO X. Questi aiutano a ottimizzare in modo mirato i processi di rettifica e ad adattare con precisione le funzioni del software alle diverse esigenze di produzione. 

Focus su un aumento misurabile della produttività
Alla GrindingHub 2026, NUM presenta gli attuali sviluppi di NUMROTO, orientati alle esigenze fondamentali della moderna produzione di utensili: maggiore efficienza, maggiore sicurezza di processo e funzioni software che possono essere adattate in modo mirato alle diverse esigenze di produzione.

Al centro dell’attenzione c’è la nuova funzione di ottimizzazione dell’avanzamento tramite il criterio di asportazione 3D in NUMROTOplus. Essa adatta automaticamente gli avanzamenti di lavorazione sulla base del volume di asportazione calcolato dalla simulazione 3D. Ciò è particolarmente vantaggioso nelle lavorazioni con asportazione di materiale variabile, ad esempio nella realizzazione di scanalature, con utensili multispirali, utensili conici, frese a gradini o nelle tasche per inserti in PCD. 

Ottimizzazione dell'avanzamento sulla base di dati di processo reali
Con la nuova funzione, NUMROTO amplia le possibilità di ottimizzazione della lavorazione con una regolazione intelligente supportata dalla simulazione. Anziché impostare l'avanzamento in modo statico, questo viene adattato automaticamente alla situazione di asportazione reale. Ciò crea le basi per ridurre in modo mirato i tempi di rettifica, senza compromettere la qualità o la durata degli utensili. 

La funzione può essere adattata in modo mirato al processo specifico. Ciò include, tra l'altro, il QW' massimo desiderato, la velocità di asportazione massima consentita e fattori di avanzamento definibili durante e al di fuori del contatto con la mola. A ciò si aggiunge una funzione di regolazione fine per una transizione controllata al primo contatto di rettifica. Il presupposto per ottenere risultati ottimali è una definizione il più possibile esatta del grezzo utilizzato in NUMROTO. 

Il potenziale della nuova funzione si dimostra anche nella pratica. Nel caso di una fresa a spirale multipla, il tempo di rettifica è stato ridotto del 14%. Nel caso di un utensile a gradini con sedi per inserti, il risparmio di tempo è stato del 29%. L'ottimizzazione dell'avanzamento contribuisce così in modo concreto a una maggiore produttività nella produzione di utensili. 

NUMROTO X porta innovazione e maggiore flessibilità
Con NUMROTO X, NUM presenta la nuova linea di prodotti che pone le basi per il futuro della collaudata tecnologia NUMROTO. Il software, sviluppato ex novo, unisce decenni di esperienza alla massima flessibilità e a un'architettura progettata per le esigenze di domani.

Un punto chiave dello sviluppo è l'obiettivo di rendere i processi di lavoro più veloci e precisi. Nuove strategie per i movimenti di trasferimento tra le operazioni di rettifica controllano gli assi in modo più efficiente, ottimizzano i processi e riducono i tempi morti. La precisione necessaria è garantita da algoritmi di nuova implementazione che forniscono risultati ancora più precisi.

Inoltre, NUMROTO X offre un numero notevolmente ampliato di elementi geometrici configurabili. Il modulo frese comprende un'ampia selezione di forme esterne predefinite per le aree del mantello, degli angoli e delle estremità, che possono essere combinate tra loro in modo flessibile. Ciò consente una definizione semplice ma precisa di geometrie complesse come frese a botte o a segmento circolare.

NUMROTO X è offerto in moduli, ciascuno dei quali è disponibile in tre livelli: Basic, Advanced e Professional. Con questa strategia, NUMROTO X persegue un moderno concetto di licenza. Il modulo Infrastruttura contiene funzionalità generali determinanti per i processi di produzione degli utensili. Il modulo Frese, invece, comprende tutte le funzioni relative alle possibilità di progettazione degli utensili. In questo modo, ogni utente può decidere autonomamente se le proprie esigenze sono elevate nel campo della produzione o in quello della progettazione degli utensili, oppure in entrambi i campi.

GrindingHub 2026 come piattaforma per la produzione di utensili orientata al futuro
Con le novità presentate, NUM mostra al GrindingHub 2026 come i processi di rettifica degli utensili possano essere resi in modo mirato più produttivi e flessibili. La combinazione di un'ottimizzazione intelligente dell'avanzamento e di un software modulare crea vantaggi concreti per le aziende che desiderano sviluppare la propria produzione in modo economico e orientato al futuro.

NUM al GrindingHub 2026
I visitatori di GrindingHub 2026 potranno informarsi in loco sulle nuove funzioni e sugli sviluppi di NUMROTO e confrontarsi con gli esperti di NUM sulle applicazioni concrete nella produzione di utensili. NUM vi aspetta per un dialogo nel padiglione 7, stand D70. Ulteriori informazioni su NUMROTO sono disponibili su numroto.com.