NUM 与 Agile Wing：精密合作，塑造多功能磨床的未来

当 Agile Wing 着手开发新一代多任务外圆磨床时，他们早已锁定了一位强大的合作伙伴。通过姊妹公司 Speed Tiger，他们早已熟悉 NUM 的 CNC 系统与解决方案。Speed Tiger 多年来一直依赖 NUM 的技术，尤其是在刀具磨削应用中。因此，当 Agile Wing 面临开发更先进、更直观的外圆磨床的挑战时，与 NUM 的合作并非冒险尝试，而是水到渠成的选择。

挑战：看似简单，实则复杂
外圆磨削听起来简单，但现代生产的需求截然不同。Agile Wing 需要一台能够在紧凑空间内完成高精度螺纹磨削、外圆磨削和非圆轮廓磨削的机床。同时，操作员需要直观灵活的人机界面，以避免繁琐的编程。这种复杂性与易用性的结合，正是许多系统的短板，但对 NUM 而言却非难事。经过多次技术讨论和产品演示后，Agile Wing 做出决定：未来所有外圆磨削操作都将依托 NUM 的解决方案。

解决方案：NUMgrind 与 Flexium+ 68 —— 量身定制的精准赋能
此次合作的核心并非普通磨床，而是一台集外圆、非圆和螺纹磨削功能于一体的多任务强大设备。搭载 NUM 的 Flexium+ 68 CNC 系统（配备 7 个 MDLUX 轴）和 NUMgrind 软件，该机床实现了难以匹敌的灵活性。

但真正的亮点是定制化的人机界面 (HMI)。Agile Wing 总经理陈先生表示：“NUM 的整体解决方案不仅扩大了我们的产品范围，更实现了开发专用多任务机床的目标。过去，客户需要两台机床 —— 一台用于螺纹磨削，另一台用于外圆磨削。而现在，他们只需一台即可满足所有需求。”

通过集成砂轮库和自动换刀装置，这台本就强大的机床进一步升级为全天候生产解决方案。HMI 甚至针对 Agile Wing 独特的双主轴配置进行了定制，操作员可直接通过界面选择主轴，无需编码。这一特性在小批量、多品种的生产环境中尤为宝贵，因为灵活性和快速切换至关重要。

与时间赛跑：从调试到展会的全速推进
时间是最关键的因素。Agile Wing 首批采用 NUM 系统的机床之一，将亮相亚洲最大工业机械展会 —— 北京国际机床展（CIMT）。这意味着设计、调试和物流的工期极其紧张。

“最大的挑战之一是调试时间非常有限，”陈先生回忆道，“但 NUM 的工程师提供了近乎完美的流程支持。最终我们完成了所有任务，并成功将机床运抵展会。”

这次任务的顺利完成并非偶然。它体现了 NUM 以实践为本、注重合作的理念，将瑞士精工与全球敏捷性完美结合。

超越技术的价值赋能
合作远不止于硬件与软件的交付，更是前瞻视野的共享。“NUM 系统已集成优化了磨削工艺流程，这种高度整合的方案极具效率，”陈先生评价道，“它不仅大幅缩短机床研发周期，更显著降低了操作员的学习门槛。”

这种合作早已突破传统供需模式，构建了协同创新的平台。Agile Wing 正将 NUM 赋能开发的机床能力拓展至半导体等高度专业化领域。

“在多功能机床研发的知识产权保护方面，Agile Wing 持续加大投入，”陈先生强调，“目前已在美国、日本、韩国、中国、德国、澳大利亚及台湾地区获得多项发明专利，并将这些专利技术成功转化为实际产品。”

磨削技术的未来蓝图
对 Agile Wing 而言，这场合作仅是序章。“我们与 NUM 合作的基石在于其强大的软硬件整合能力，”陈先生阐释道，“双方以创新发明为驱动开展深度协作，共同打造产品差异化优势，这正代表了多功能机床的未来发展方向。”

NUM 的技术与团队已成为 Agile Wing 增长战略的关键推动力。双方不仅在制造机床，更在共同绘制智能化、高适应性制造的发展路线图，故事仍在继续书写。