NUMgrind : Pack rectification plane GS1

Solution de programmation en atelier pour la rectification plane : NUM a une grande expérience dans la rectification et est l’un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions CNC pour la rectification d’outils. NUM prend également en charge la rectification cylindrique externe et interne, y compris la rectification non circulaire, la rectification plane et la rectification cylindrique centerless, avec des systèmes CNC spécialement adaptés à l’application concernée. Chaque solution d’application fournit des cycles correspondants et une IHM adaptée et facile à utiliser.

NUMgrind for Surface Grinding (Surface Grinding Pack 1) couvre tous les aspects du processus de rectification. Il offre une solution complète « sur étagère », avec des cycles de rectification et de dressage intégrés, régis par un système de saisie de données convivial piloté par menu, qui comprend une simulation en 3D et une configuration guidée par un assistant. En résumé, NUMgrind permet non seulement aux équipementiers d’économiser des années de développement, mais aussi de réduire considérablement le temps de formation des opérateurs.

NUMgrind HMI Rectification plane
Le processus de programmation basé sur la FAO de Flexium est extrêmement convivial. Les pages écrans de paramétrage fournissent à l’opérateur de la machine une approche graphique complète de la meule, la pièce à usiner et les données de configuration associées de manière claire et concise. Les opérateurs n’ont pas besoin d’utiliser la programmation ISO, ils remplissent simplement les champs de données présentés par le programme. Une fois la session de saisie des données terminée, le programme de meulage est automatiquement généré, stocké et prêt à être exécuté.

Les champs de saisie très intuitifs, qui assistent l’opérateur par des images, sont souvent dotés d’une fonction d’apprentissage de la position. Cela permet à l’opérateur de transférer facilement la position actuelle de l’axe directement dans le champ de saisie du programme de la pièce.

Cette option permet de gagner du temps en enregistrant les positions de meulage pertinentes directement sur la pièce, en particulier lors du meulage de surface.

L’architecture de l’IHM NUMgrind est ergonomique et offre une expérience de programmation confortable avec une interface très instinctive :

Sur l’image 1 se trouve l’ « arbre de commande » avec toutes les fonctions disponibles (définitions générales, sélection d’outils, cycles, etc.) L’interface utilisateur peut fonctionner avec la souris, le clavier et l’écran tactile.

L’image 2 montre la « séquence du programme ». Les commandes sélectionnées y sont insérées dans l’ordre dans lequel elles doivent être exécutées. Le fait qu’une commande soit complète et plausible est indiqué par un drapeau vert ou rouge à côté de chaque commande.

Sur l’image 3, nous avons la page de saisie avec un support graphique. Les champs orange sont obligatoires, les champs bleus sont facultatifs. Si les champs sont verts ou rouges, la saisie est acceptée ou refusée.

Les cycles de rectification sont conçus pour une rectifieuse à 3 axes (X/Y/Z). Les ensembles comprennent les caractéristiques suivantes :

Cycles de rectification :

• Cycle de rectification des fentes (avec et sans oscillation)
• Cycle de rectification plane

Fonctions auxiliaires de rectification :

• Calcul de la vitesse de meule
• Mesure manuelle
• Séquences de retrait d’urgence
• Dresseur à 2 diamants ou rouleau de dressage de profil
• Dresseur à 2 diamants pour formage de meule
• Routines d’installation de la pièce et de la meule
• Gestion des données de la meule (huit réglages mémorisés)
• Mode semi-automatique (oscillation automatique le long de l’axe X et si nécessaire de l’axe Z, opération manuelle sur l’axe Y)

Meules :

• Meules droites
• Meule avec profil spécial (rouleau de dressage de profil ou dresseur à 2 diamants)